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　　摘要：本文對(duì)高壓細(xì)水顰技在礦落地降塵中的應(yīng)用情況行了個(gè)．通過與統(tǒng)降塵方法的比較，分忻指出了高鈿水霧降塵技術(shù)的伉缺點(diǎn)

　　燒結(jié)礦是高爐煉鐵中的一種中間原料雪堯結(jié)礦在進(jìn)人高妒煉鐵前的轉(zhuǎn)運(yùn)過杵中會(huì)產(chǎn)生大早的塵．這些耜塵包括床完全燒結(jié)的鐵精耩、轉(zhuǎn)運(yùn)過程中落地產(chǎn)生的揚(yáng)塵、皮帶廊輸送中產(chǎn)生的揚(yáng)塵等現(xiàn)在大多數(shù)的鋼以廠都采用負(fù)壓吸塵、袋收集的方式收集曉結(jié)礦在輸送過程中產(chǎn)生的塵．收集后的耩塵可重新進(jìn)入結(jié)機(jī)，到循環(huán)硬用、避兒原材料艱費(fèi)〕陡著科學(xué)技木的發(fā)展，一種新型的降塵技術(shù)一一高壓維水技術(shù)以其獨(dú)恃的特忐和優(yōu)勢(shì)逐漸在鋼鐵「的垡塵領(lǐng)域達(dá)到應(yīng)用

　　1高壓緋水霧技術(shù)

　　壓水霧木前身是國(guó)外的水技木，由于國(guó)外的機(jī)加工精度較高、司以在中低壓狀態(tài)達(dá)到水的化，#且達(dá)到好的霄形效果刂海力特公司在國(guó)外細(xì)水技術(shù)的基硭上、開發(fā)研究出了高壓細(xì)水技木，避免了國(guó)內(nèi)機(jī)加工精度不足的歃陷、并超過國(guó)外先講的水蕷術(shù)。由專非各制造的軎紅水持續(xù)均勻，霧粒百?gòu)叫∽钚】蛇_(dá)亞微米和納米，表面積比一赧水霧大得多．霧粒具有很大的動(dòng)能．極大地增加與塵接觚的水膜表面積，在氣固、細(xì)水滴三相懸浮狀態(tài)下使徼細(xì)粉塵經(jīng)吸收、凝增．而易于脫除．從而達(dá)到除塵目的

　　高壓細(xì)水霧窮化效果吁，液氣比為舊一0．2．用水曱少．大大降低了除塵的用水量：高壓細(xì)水霧用于降塵．降塵效率可達(dá)95％以上

　　2鋼0燒結(jié)礦落地?fù)P特點(diǎn)

　　以稟鋼集團(tuán)煉廠3602讀結(jié)礦落地為例、媲結(jié)礦自轉(zhuǎn)運(yùn)站運(yùn)送至落地后．由庋需頭0由落體落下．在落地下方形成燒結(jié)礦料堆．扌鏟車載上運(yùn)輸車輛運(yùn)往高爐上料機(jī)落地距離地面高度6m．輸送皮帶帶速1 611．帶寬卜00111111．司歇性落料．落料為熟料和冷料、燒結(jié)獷自落地下產(chǎn)生大量揚(yáng)塵，主豐是主于燒結(jié)礦從落口高處落下，燒結(jié)礦落地后崩解破產(chǎn)生無(wú)段序小可控?fù)P塵

　　落地后產(chǎn)生的揚(yáng)塵．顆粒直0一6111111．目無(wú)法得到有效控制，彌溽在空氣中．降風(fēng)匹處壩散．特別是多風(fēng)季節(jié)．揚(yáng)塵可能擴(kuò)散至整個(gè)「區(qū)，坷周圍環(huán)境衛(wèi)生造成惡的影響刂荇且揚(yáng)塵+含有極纟田的氧化鐵粉末，擴(kuò)散壘值被、成值被葉、壞死；人員吸入，造成塵肺病和g種呼吸道疾??；若長(zhǎng)期持續(xù)甜放．將直影響當(dāng)?shù)氐腜M2.5指標(biāo)、

　　3與傳統(tǒng)降塵方法的對(duì)比分析

　　傳統(tǒng)的降塵方法對(duì)于燒結(jié)獷落地產(chǎn)生的瘍塵無(wú)法有效治理，比如配置工業(yè)吸塵器，除塵風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓吸塵需要相對(duì)封閉的環(huán)境、但是由于媲結(jié)礦落地落差高達(dá)6．8m．一般的吸塵器無(wú)法達(dá)到如此大的吸塵面礻只．《吏用空問限制。即使在分位置設(shè)置吸風(fēng)道、采用大流量的高壓離心式風(fēng)機(jī)達(dá)到需要的吸塵要求、風(fēng)機(jī)需要的功率很高，高的行成本也是企業(yè)無(wú)法接受的，所以，使用工業(yè)吸塵器處理燒結(jié)礦落地?fù)P塵不可行

　　如果使用水噹淋的方降．運(yùn)行成本相比于工業(yè)吸塵器

　　較低．但是．使用水噴淋術(shù)降塵需要消耗大量的水會(huì)地面泥濘造成二次污染：而燒結(jié)礦作為離爐煉鐵的中間原料．還需要進(jìn)入高爐進(jìn)行煉鐵，采用水噴淋降塵后、燒結(jié)礦含水量過高、則會(huì)百腰影噙高爐的熟效率，增加能耗．提高高爐煉鐵的成本．對(duì)于高能耗的鋼鐵行業(yè)．水噴淋處堙燒結(jié)礦落地?fù)P塵的問題也是個(gè)可行的

　　高壓紅水吱術(shù)作為近幾興起的新型技術(shù)，在燒結(jié)礦落地降塵方而具有得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)。由于高壓細(xì)水的粒非常緋．可達(dá)到納米緞．霧粒的初始動(dòng)能很大．能夠有效捉細(xì)小的塵0寸揚(yáng)塵進(jìn)行有的壓制．并昌旺降塵的過程中河潤(rùn)、增圭耢塵粒．減小耢塵的動(dòng)能、從而達(dá)到降塵的目的。而日，高壓水的比表面積很大、是一般噴淋的100倍以上．從而達(dá)到了節(jié)水的目的

　　4高壓細(xì)水也木應(yīng)用+燒結(jié)礦落地?fù)P塵治的優(yōu)點(diǎn)通過比較發(fā)現(xiàn)，高壓水霧技木克服了工業(yè)吸塵器的使用不靈活、空回受限、能耗高等缺點(diǎn)·克服了水噴淋降塵技術(shù)的耗水量大降低高爐的熱效率以及造成地面泥濘污染訣點(diǎn)。高壓水噴降塵后．僅在燒綣礦料堆的表面形成一層簿薄的水窮層．完全不會(huì)影響到下部的燒結(jié)礦的濕度

　　以臬鋼鐵集團(tuán)煉鐵廠的36 +72結(jié)礦落地為例使用高壓維水降塵后，除塵效率達(dá)到90％以上，燒結(jié)礦增加濕度不超過廄0寸于高爐的熱效率影響幾乎為

　　高壓鳙水木用于結(jié)礦揚(yáng)塵治雖然娘率極高．消耗很少．但是也有其局性．這是和它的狀態(tài)有關(guān)的。高壓細(xì)水霧的粒極細(xì)．單頰粒重早很?。畬?duì)于風(fēng)力大小很敏感．如果處于無(wú)遮攔的室外開赦壞境．大風(fēng)大氣會(huì)影噙其降塵效率 S結(jié)論與展望

　　本文講述了高壓纟田水霸技術(shù)在煉鐵「燒結(jié)礦落地的降塵應(yīng)用情況．通過與傳統(tǒng)的工業(yè)吸塵器和水噴淋的降塵方法的比莪．闡述了高壓鳙水霧技術(shù)的恃點(diǎn)。高壓細(xì)水霧應(yīng)用在狹小、封才的空間．對(duì)原料具臺(tái)含濕度要求的情況下高壓細(xì)水雲(yún)具伯不可替代的優(yōu)勢(shì)